Продаја аутобуска Бар Бендер

Нова надоградња! Систем за зупчавање серво материјал прецизније делује

►Станица за пробијање опреме

1. Прекруга са шест станица: Сиденица шестокреветне станице направљена од дуктилног гвожђа има одличну снагу и отпорност на хабање, обезбеђујући стабилност и поузданост опреме током дугорочног рада. ​
2 Карактеристике замјене калупа: У стварној употреби, опрема не треба често да врши операције за замену калупа, што увелико побољшава укупну радну ефикасност, смањује време застоја узроковане замјеном калупа и обезбеђује ефикасан континуитет производног процеса. ​
3. Аутоматско позиционирање ЦНЦ серво систем: Опремљен је напредном аутоматском позиционирањем ЦНЦ серво система, оператер само треба да додирне екран да би прикладно поставио тражену удаљеност и висину бушења. Систем може аутоматски и тачно прилагодити положаје И-Акис и Кс-Акис да би се постигло високо прецизно бушење, потпуно одустајање од традиционалног процеса обележавања и ефикасно побољшавање тачности бушења и ефикасност производње. ​
4. Пробијање ЦНЦ Функција додирне екрана: Пробијање ЦНЦ екран осетљив на додир има моћну функцију складишта параметра и може да смета више сетова параметара величине ударања. Систем може правилно сачувати уређене параметре величине пробијања. Када поново обрађујете исто радно искуство, морате директно да позовете похрањене параметре без поновног уређивања, што увелике поједностављује процес рада и побољшава ефикасност и тачност прераде. ​(Као што је приказано на слици испод)

► Симпреминга савијања

Ова опрема користи Сиеменс Цомпутинг систем, са ПЛЦ и сензором за расељење да би се постигла прецизна ЦНЦ контрола, осигуравајући да је процес савијања тачан. Опрема може аутоматски израчунати дужину сечења, угао савијања и тачку савијања, у великој мери унапређења ефикасности прераде. ​
Јединица за савијање усваја затворено савијање, а излазна тачка и на силу је повезана престолницом дебљине 60 мм, што увелике повећава механичку чврстоћу и не деформише се. Напомена - Аутоматско позиционирање савијања има следеће функције: лева страна савијања опремљена је ЦНЦ серво системом за аутоматско позиционирање (опција у складу са захтевима), а потребна удаљеност и угао савијања постају се путем додирног екрана. Кс-Оса аутоматски прилагођава позиционирање и оси И-а је угљен за савијање ЦНЦ хидрауличког контрола, чиме се постиже високо прецизно савијање без обележавања (ЦНЦ екран осетљивог додира (савијање ЦНЦ додирни екран може да смешта измењену величину савијања за наредну употребу и може се директно назвати) и може се директно назвати) и може се директно назвати) и може се директно назвати) и може се директно назвати) и може се директно назвати) и може се директно назвати) и може се директно под називом на следећу употребу и ефикасност на савијањем. ​(Као што је приказано на слици испод)

► Симпоимент сечење станице

1. Иновативна структура за шишање двоструког ступања: Напредни дизајн структуре двоструког ступца осигурава да опрема има одличну стабилност и поузданост током рада.
2 Прецизна вертикална паралелна група ножа: Горња и доња група ножа су постављена вертикално и паралелно, што могу постићи високу прецизност, осигурати да су ивице након ширења глатке и равне, без икаквих бура и у великој мери побољшавају квалитет производа.
3. Интелигентна аутоматска контрола за шишање: Јединица за шишање покреће серво мотор и аутоматски контролише ПЛЦ. Величина сечења може се тачно поставити, операција је прикладна и ефикасна, а ефикасност производње се значајно побољшава.
4. МУЛТИ-ДОМА Функција ширења исте дужине: иста дужина се може лако поставити, а скрати више комада материјала може се одједном довршити да задовољи потребе масовне производње и повећати брзину производње.
5. Флексибилна режим шкљосања променљиве дужине: Подржава постављање различитих дужина. Да ли је то сечење вишеструких комада материјала различите дужине или прерада једног дела одређеног материјала, може се тачно одговорити, пружајући снажну подршку диверзификованој производњи.(Као што је приказано на слици испод)

Аутобуска Бар Бендер на продају садрже четири серво мотора, познате по својој високој прецизности и поузданости. Ови мотори су радна коре које могу тачно да контролишу кретање и позиционирање у различитим механичким процесима, обезбеђујући глатке и прецизне операције.
Допуњени серво мотори су три ПЛЦ екран екране. Ови интуитивни интерфејси служе као нервни центар система. Они омогућавају лако програмирање, праћење и контролу у стварном времену целокупне операције. Оператори могу без напора комуницирати са системом, прилагођавајући параметре и примати пресудне повратне информације на први поглед.
Да бисте довршили ову робусну поставку, имамо три пумпе. Ове пумпе играју виталну улогу у апликацијама за пренос течности, било да је то за хлађење, подмазивање или руковање материјалом. Дизајнирани су тако да пруже доследан и поуздан проток, осигуравајући бешавни рад процеса који се ослањају на кретање течности.
Ова комбинација четири серво мотора, три ПЛЦ екранске екране, а три пумпе стварају високо ефикасно и интегрисано индустријско решење, спремно да задовоље захтеве чак и најизазовнијих производних и индустријских задатака.