Бусбар 3ин1 машине

# Опис параметра

1. Основне спецификације
У погледу величине радне површине, први слој је 1888 × 1350 × 20 мм, а други слој је 600 × 360 × 60 мм. Цела машина тежи 1380кг и има чврсто и стабилно тело.
2 Снажни: 3 4 КВ мотори, 12кВ Укупна снага, притисак уља на 31,5 мПА, 380В напон.
Интелигентно и прецизно: ПЛЦ + ЦНЦ Контрола за савијање, тачност и ефикасност обраде и ефикасност су побољшане.
Све - Округла обрада: Специјализација за бакар / алуминијум, дебљине 15 мм, широко материјале од 350 мм
Јединица за пробијање: Подржава јединствени режим смицања, може да обради 15 × 160 мм спецификације; Величина прераде равног савијања је 15 × 160 мм; Вертикални савијање може постићи 10 × 100 мм спецификација.

# Надограбљена сигурност на изгледу
Ново надограђене машине за Бусбар 3ИН1 додале су упечатљиву заштитну жуто љуску на изгледу, праћене јасним знаковима упозорења, који не само да не само да повећава препознавање опреме, већ и добру сигурност упозорава, ефективно подсећају на операторе да обратите пажњу на сигурност и да се обрати пажњу на сигурност и прераду.

# Ново искуство интелигентних система
Опремљен је надограђеним Нумеричким системом ПЛЦ-а, рад опреме је прецизнији и практичнији. Функција савијања је у потпуности оптимизована, подељена у два начина: екстремни савијање савијања и угао. Међу њима, савијање угла обухвата шест уобичајених метода савијања, које могу да испуне различите потребе за обрадом. Било да је то једноставан равни савијање или сложен вишенатни савијање, може се лако руковати, пружајући већу флексибилност и могућности за прераду сабирнице.
Ефикасан и практичан нови пробој
Свака шема савијања подржава функцију складиштења параметара цртања, што увелике побољшава радну ефикасност са овим промишљеним дизајном. Приликом обраде цртежа истим параметрима нема потребе да се прерачунате и уносите параметре. Једноставно назовите последње похрањене параметре савијања да бисте брзо започели поступак обраде, уштеду доста времена и труда и давање понављања лакше и ефикасне.

# Дсмк - 303ЕСК-Б ЦНЦ сечење сабирнице
У електричним производним пољима као што су високи и ниски напонске склопке и подстанице, ефикасност и квалитет прераде бакра бакарне бакарне бакарске бакарске бакарске бакарске бакра.
1. Високо - прецизна обрада, нема окупљања на површини
Усваја се равни процес ширења сечива како би се осигурало да је површина бакрене бакрене равна и бурр - бесплатно након ширења
2 отпада - бесплатна производња, смањење трошкова и побољшање ефикасности
Иновативна технологија постиже нулту отпад у шишању, у великој мери побољшава употребу материјала и ефикасно смањује трошкове производње и повећава тржишну конкурентност предузећа са дугом - термином.
3. Стабилна структура, издржљива и поуздана
Укупни структурни дизајн двоструке колоне осигурава да се јединица за шишање не деформише током високог - операција интензитета, не ради глатко, има ниско хабање, продужава живот опреме и смањује трошкове одржавања.

# Анализа јединица за ударање
Опремљен је са шест - режимом зупчаника и широко поље дизајна приказа, флексибилно је да ради и јасно да посматра.
Три методе позиционирања ударања тачно се прилагођавају различитим потребама:
1. Позиционирање оси: Ослањајући се на референцу Акиса за постизање стабилног и поузданог ефекта позиционирања
2 Позиционирање игле за игле: директном калибрацијом игле за ударање, одговор позиционирања је брз
3. Ласерски позиционирање: Коришћење технологије ласерских ознака, тачност позиционирања је боља
Параметри капацитета за пробијање: Дебљина × Ширина може достићи 16 × 250 мм, испуњавање потреба за прерадом ударања разних материјала

# Анализа јединица за савијање
Као основни функционални модул опреме, јединица за савијање може да реализује прецизно обраду савијања узорка инсталирањем одговарајућег калупа и комбинујући поставку параметара човека - машински интерфејс. Специфични процес рада је следећи:
1. Конвенционални рад савијања
Јединица за савијање опремљена опремом може брзо да инсталира калуп одговарајуће спецификације. Оператор улаже параметре циљаног угла савијања путем интерфејса на додир. Систем ће аутоматски генерирати програм одговарајућег обраде за покретање механизма за савијање како би се завршио прецизно савијање и формирање узорка.
2 Посебна упутства за обраду закривљености
Због спецификација и модела постојећих калупа, када захтеви за обраду укључивају неконвенционалне углове (као што су посебне лукове, акутни углови или неговани углови који прелазе стандардни низ савијања калупа), постојећи калупи можда неће моћи да у потпуности испуне захтеве за обраду. У овом тренутку, обратите се произвођачу опреме на време да пружите посебне параметре закривљености и захтеве за обраду, а професионални технички тим ће прилагодити ексклузивни калуп.