Dom - Вести - Detalji

Прерађена је машина за обраду десг сабирнице, које функције вреде обратити пажњу?

Copper-Busbar-Machine

Надоградња структуре опреме
1. Оптимизација бакрене станице за сечење шипки
Додвострука је усвојена двострука колона 50- тона велика структура сечења цилиндра, која може пружити снажне и стабилне силе сечења. У поређењу са традиционалном методом сечења, притисак цилиндра 50- може се лако носити са сечењем бакрених шипки различитих спецификација, чак и дебљи и чврсти бакрени штапови могу се несметано смањити, осигуравајући ефикасан и несметани процес сечења.
2 Одличан квалитет сечења: Преко пресјека бакрене шипке је раван након сечења, што је због стабилности структуре двоструког колоне и прецизне контроле цилиндра, што може осигурати да је резна ивица увек вертикална и стабилна током процеса сечења, тако да је површина сечења глатка и равна. Истовремено, постиже висококвалитетне ефекте сечења без отпада, укопа и урушавања углова, смањује накнадне процедуре за прераду, побољшава ефикасност производње и побољшава квалитет производа и изглед.
3. Побољшање дизајна плоча за пробијање
1. 9- Метер ултра-дугачки интегрисани дизајн плоча за пробијање је врхунац. Интегрална плоча за пробијање избегава грешке и нестабилност узроковане спајањем, чинећи процес пробијања тачније и више вође. Током процеса обраде, ефикасно може да смањи вибрације и расељавање, осигуравају тачност положаја у пробијању и помоћи у побољшању конзистентности и тачности прераде сабирнице.
4. Одељни табела Топ појачава капацитет оптерећења: 20 мм задебљани стол Топ има добру носивост. Током операције пробијања, може издржати већи притисак без деформације, осигуравајући равност и стабилност плоче за пробијање и продужење радни век плоче за пробијање. Истовремено, такође пружа поуздану подршку за обраду великих или тешких бакрених барова, обезбеђујући сигурност и поузданост процеса обраде.

5.Пуре бакар Мотор: Користимо оригиналну кисеонику без чистоћих кисеоника прецизности ране моторне завојнице, у комбинацији са висококвалитетним електричним пумпама увезеним из Тајванових Ксинхонг и користе напредне производне процесе како би се осигурала савршена координација између њих. Током рада, уз подршку тихе технологије, контрола буке се своди на ниво водећих индустрија; Истовремено, са високом проводљивошћу материјала и стабилне перформансе опреме, издржљивост производа је увелико побољшана, ефикасно смањујући трошкове одржавања и доношење вам дуготрајно и поуздано корисничко искуство.

6 Надоградња управљачког система
(1) Контрола тачности угао. Контролни систем може обављати еластичну подешавања компензације, што је важна функција да се осигура тачност угла различитих материјала. Пошто различити материјали могу произвести различите дипломе деформације током обраде због разлике у тврдоћи, жилавости и другим карактеристикама, подешавање еластичне компензације може аутоматски прилагодити прерађивачке параметре у складу са карактеристикама материјала и тачно надокнађују углове сечења или наглављене улазне услове са прецизним углом могу се постићи.
(2) Диверзификоване облике прераде. Систем може обрадити узорке бакрених бар различитих облика, што увелике проширује асортиман наношења сабирнице машине за прераду аутобуса. Through programming or preset parameters, the processing machine can cut, punch, bend and other operations on copper rods according to the set shape, meeting the needs of various special shapes of copper rod busbars in the production of different electrical equipment, such as L-shape, U-shape, Z-shape, etc., improving the flexibility and adaptability of the processing machine, and reducing the cost and time required for additional customized molds or equipment due to special shapes.

 

За више информација контактирајте нас
E-mail: lisa@busbarchina.com
ВхатсАпп: +86 132 5612 1372

 

 

Pošalji upit

Можда ти се такође свиђа